離子交換樹脂在使用過程中其交換容量會(huì)逐漸下降,為了使其持續(xù)穩(wěn)定地使用,需要對(duì)其進(jìn)行再生以恢復(fù)交換容量。而離子交換樹脂的再生需要遵守一定的順序和方法,對(duì)于其順序和方法有很多使用樹脂的用戶不太了解。為了幫助這些離子交換樹脂的用戶正常使用樹脂,本文將分享離子交換樹脂具體的再生順序和方法。
離子交換樹脂的再生順序和方法
離子交換樹脂的再生首先需要進(jìn)行反洗分層,以便于藥液的輸入和后續(xù)的處理,在反洗過后:
一、反洗分層后,放入足夠的水使其在樹脂表面上約100mm處
1. 打開再生泵和中排水,通過視鏡,對(duì)液位進(jìn)行調(diào)整使得進(jìn)水平衡,然后輸入堿液和酸液,分別通過陽陰樹脂層后,由中管槽同時(shí)排出。如果酸進(jìn)入,堿還沒有進(jìn)入,下部仍然以相同的速度循環(huán)清洗水,以防止堿進(jìn)入下部,污染再生的陽樹脂。
2. 上下并以相同的流速通過清洗水,直到排出水的電導(dǎo)率低于10μs/cm,鈉離子低于100ppb。之后,降低下部進(jìn)水流量,同時(shí)清洗,至中排水電導(dǎo)率低于100ppb。μs/cm,鈉離子低于100ppb。相反,提高下進(jìn)水流量,降低上進(jìn)水流量,同時(shí)清洗,中排水電導(dǎo)率低于100ppbμs/cm,鈉離子低于100ppb。
3. 最后進(jìn)行小正洗,小正洗后還需要進(jìn)行大正洗,一直持續(xù)到電導(dǎo)率低于10μs/cm以下。在正洗過程中,有時(shí)為了提高正洗效果,可以進(jìn)行2-3min的短時(shí)間反洗,防止死角的殘液影響后續(xù)樹脂使用效果。
二、陰、陽樹脂空氣混合
混合前,交換器內(nèi)的水位應(yīng)降至樹脂表面250-400mm。壓縮氣體的壓力一般為0.1-0.15mpa,流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時(shí)間一般為0.5-1.0min,如果樹脂太長,很容易磨損。為了避免樹脂在沉降過程中再次分離,影響樹脂的混合程度,除了進(jìn)入適當(dāng)?shù)膲嚎s氣體外,還需要有足夠的排水速率,迫使樹脂迅速下降,防止樹脂再次分離。
三、正洗
混合樹脂層,除鹽水以20-30m/h的流速正洗,直至出水合格(SiO2含量低于10-20μg/l,電導(dǎo)率低于0.2μs/cm ),方可投入運(yùn)行。
四、樹脂運(yùn)行失效后,用水反洗分層
反洗開始時(shí),流速應(yīng)小。樹脂層松動(dòng)后,流速逐漸增加到10m/h左右,使整個(gè)樹脂層的膨脹率達(dá)到50-70%,保持在10-15min,這樣一來通常能夠達(dá)到更好的分離效果。
很多種類的離子交換樹脂在使用過程中都需要再生,按照以上的離子交換樹脂的再生順序,可以有效地進(jìn)行樹脂的再生以恢復(fù)它的性能。如果在再生過程中有遇到不清楚或不敢操作的步驟,需要咨詢樹脂廠家或其他專業(yè)人士。
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