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離子交換樹脂破碎的原因
2020-08-26 10:12:56admin 581
離子交換樹脂破碎的原因大多數(shù)都是應(yīng)該其使用壽命到了,更換離子交樹脂的時(shí)候一定要全部一起更換,如果只更換一部分很有可能會(huì)加速新更換的離子交換樹脂破碎。

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離子交換樹脂破碎的原因大多數(shù)都是應(yīng)該其使用壽命到了,更換離子交樹脂的時(shí)候一定要全部一起更換,如果只更換一部分很有可能會(huì)加速新更換的離子交換樹脂破碎。

 

離子交換樹脂破碎的原因

1.新樹脂本來(lái)就帶有裂紋或球形裂紋。在制造新樹脂的過(guò)程中,由于原料中每種成分的聚合速率不同,造成樹脂顆粒的結(jié)構(gòu)不均勻。這種不均勻性導(dǎo)致樹脂在使用過(guò)程中經(jīng)歷不同程度的膨脹和收縮,從而導(dǎo)致在樹脂受力不均勻,從而導(dǎo)致裂紋和裂縫。對(duì)反應(yīng)條件的控制不充分將導(dǎo)致樹脂顆粒的直接裂化。另外,在包裝或運(yùn)輸過(guò)程中,新樹脂會(huì)受到擠壓或撞擊。導(dǎo)致球破裂或破裂。

2.離子交換樹脂出現(xiàn)干燥。當(dāng)樹脂顆粒長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中時(shí),導(dǎo)致樹脂逐漸失去內(nèi)部的水分,并且樹脂顆粒逐漸收縮。將干燥的樹脂浸入水中會(huì)立即吸收水,從而導(dǎo)致粒徑突然增大使得樹脂破裂。因此,在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中必須密封樹脂以防止干燥。如果樹脂出現(xiàn)干燥后,首先將其浸泡在飽和鹽水溶液中,使用高濃度的離子抑制樹脂顆粒的膨脹,然后逐漸用水稀釋以防止樹脂破裂或破裂。

3.離子交換樹脂在日常使用中反復(fù)的進(jìn)行摩擦而損壞,如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等,影響樹脂強(qiáng)度。

4.結(jié)冰。樹脂顆粒包含大量的水,當(dāng)在低于冰點(diǎn)的溫度下儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),水會(huì)凍結(jié)并膨脹,導(dǎo)致樹脂顆粒破裂。出現(xiàn)結(jié)冰的樹脂在顯微鏡下可以看到許多裂縫,使用后不久會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。為防止樹脂凍結(jié),請(qǐng)避免在凍結(jié)過(guò)程中運(yùn)輸,并在5-40°C下存儲(chǔ)。

5.滲透壓的影響。在正常操作條件下,樹脂顆粒會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,即膨脹或收縮。長(zhǎng)期使用后,樹脂反復(fù)膨脹和收縮,這是樹脂顆粒破裂或破裂的主要原因。樹脂的膨脹和收縮率取決于樹脂的轉(zhuǎn)化率,而樹脂的轉(zhuǎn)化率又取決于鹽濃度和進(jìn)水流速。當(dāng)使用凝膠型樹脂對(duì)天然水進(jìn)行化學(xué)脫鹽時(shí),高流速通常不超過(guò)40 m / h,當(dāng)用于冷凝水脫鹽時(shí),高流速通常不超過(guò)60 m / h。大孔樹脂由于其強(qiáng)大的骨架結(jié)構(gòu)和大孔隙率,可以承受較高的轉(zhuǎn)化率,冷凝水的流量可以高達(dá)100m / h。

 

如果離子交換樹脂破裂會(huì)怎樣?

1.破碎的樹脂會(huì)與水一起流入水處理系統(tǒng)的下一工序,從而使出水的水質(zhì)質(zhì)量惡化。破碎的樹脂從離子交換器泄漏會(huì)直接影響鍋爐和其他供水設(shè)備的影響安全運(yùn)行。

2.樹脂破碎對(duì)再生的影響。破碎的樹脂在交換劑層積累,且其比表面大,吸附力強(qiáng),易抱團(tuán)結(jié)塊,結(jié)塊的樹脂酸液難以進(jìn)入,并使交換劑層的阻力不均勻,再生液偏流,即再生度差,結(jié)塊樹脂再生度低必將影響陽(yáng)床的出水水質(zhì),這就是150噸陽(yáng)床再生時(shí)產(chǎn)生偏流的原因。

3.樹脂碎裂嚴(yán)重影響離子交換器的運(yùn)行條件。導(dǎo)致設(shè)備的電阻將增加,樹脂破裂后,樹脂粉堵塞水過(guò)濾器蓋,減小了離交換器的液體分配裝置和液體排放裝置的流道面積,增大了離子交換器的進(jìn)出口之間的壓差,與普通樹脂相比,有裂紋樹脂可以承受的擠壓力大大降低,當(dāng)下降到一定值時(shí),樹脂可能會(huì)由于離子層中的壓差而破裂。樹脂壓碎形成的碎片進(jìn)一步增加了離子層中的壓差,加速了樹脂壓碎,并形成了惡性循環(huán)。

 

 

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